關(guān)于輸送帶硫化工藝流程，現(xiàn)為科學(xué)加經(jīng)驗(yàn)方式坤碩運(yùn)輸帶廠家提供業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)知識(shí)：
一、硫化溫度要求

1、輸送帶硫化溫度為151°～155℃（即氣壓為0.4-0.45Mpa），必要時(shí)氣壓可降到便于確定硫化時(shí)間特對(duì)輸送帶層數(shù)做如下規(guī)定： 0.30Mpa．

2、實(shí)際工作中，為了輸送帶層數(shù)=布層+蓋膠層。

二、硫化時(shí)間

時(shí)間的確定：

1、按《輸送帶、平帶硫化時(shí)間》表編號(hào)ZD/SJ/31/2004的規(guī)定進(jìn)行硫化

2、對(duì)于有特別規(guī)定的，以技術(shù)部通知為準(zhǔn)。

3、如汽壓為0.30Mpa、硫化時(shí)間可延長(zhǎng)0.5-1倍。硫化氣壓在0.4-0.45MPa或溫度在151°～155℃條件下；

所有輸送帶基本硫化時(shí)間為5分鐘；普通蓋膠、帆布、擦貼膠每多一層（可按１ｍｍ厚度說(shuō)）加１分鐘；

NN、EP、CC56帆布貼膠普通蓋膠輸送帶每ｍｍ厚度加１分鐘，另每布層再加１分鐘；硫化耐熱輸送帶時(shí)，在確定骨架層后，在其基礎(chǔ)上耐熱蓋膠總厚度按ｍｍ計(jì)，加相應(yīng)分鐘時(shí)間；其他異型蓋膠，在履行普通帶的基礎(chǔ)上加時(shí)2分鐘即可；

普通平帶硫化在按厚度計(jì)算時(shí)間的前提下，確定使用的擦膠后可適當(dāng)增加2－5分鐘時(shí)間。

 三、硫化壓力

單位壓力（P單）一般采用3.0Mpa(兩側(cè)各50mm墊鐵算做帶寬)，為了使用方便，各硫化機(jī)分別求出壓力系數(shù)，用壓力系數(shù)乘以（帶寬+100mm）便為工作壓力（表壓）。

四、硫化伸長(zhǎng)率

冷定伸長(zhǎng)度以帶寬達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)

輸送帶、平帶（提升帶）入板伸長(zhǎng)按4-5%計(jì)算；尼龍運(yùn)輸帶入板伸長(zhǎng)按1-2%計(jì)算。

注意事項(xiàng) 半成品厚度以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。第一板墊鐵比計(jì)算墊鐵低0.5mm為宜。墊鐵厚度階梯0.5mm，寬度50mm。
五、成型蓋膠

厚蓋膠挨帶芯頭擦面或貼膠面，尼龍輸送帶貼薄膠片，布折要舒開(kāi)，對(duì)不能舒展的布折要進(jìn)行扒茬搭布，搭布時(shí)要注意分清橫向縱向。帶芯要每板測(cè)量，單層布或帶芯超寬要裁直，寬度為帶寬-35mm-40mm(或以生產(chǎn)需要來(lái)確定)除第一板和最后一板填膠條在厚蓋膠下面外，填膠條一律在薄膠片下面。填續(xù)膠條可根據(jù)成品膠邊的大小厚薄來(lái)自行調(diào)整寬度。

六、硫化過(guò)程

1、準(zhǔn)備工作

根據(jù)計(jì)劃核對(duì)帶芯、蓋膠型號(hào)。
2、入板

入板要迅速，放墊鐵要防止疊壓。帶芯和墊鐵間的縫隙左右必須一致，重硫部分長(zhǎng)度要適當(dāng)，必須使用定位銷(xiāo)。

3、伸長(zhǎng)

為了防止伸長(zhǎng)打滑，撕破蓋膠，偏心夾持器下要墊一塊橡膠輸送帶，伸長(zhǎng)過(guò)程中，要注意帶芯和墊鐵的間隙，做到左右一致，前后一致。

4、打壓：

合板后，若發(fā)現(xiàn)帶子彎曲（板頭熟帶和兩側(cè)墊鐵是否有夾角）第一次放氣時(shí)要快速糾正。按規(guī)定的壓力系數(shù)打壓。要適當(dāng)緩壓，對(duì)于蓋膠流動(dòng)性差密度大或帆布含水率大時(shí)，可以多次緩壓。

5、硫化：硫化進(jìn)行時(shí)要注意汽壓和平板溫度的變化，防止愈水造成的降溫。

6、出板：出板后測(cè)量熟帶兩則厚度，做到對(duì)應(yīng)一致。成品帶晾到室溫時(shí)才允許量帶的長(zhǎng)度，以連續(xù)量帶為好，實(shí)在無(wú)法連續(xù)計(jì)量時(shí)可以單米計(jì)量， 打卷后輸送帶長(zhǎng)度計(jì)算公式：帶體直徑×圈數(shù)×3.14計(jì)算后要加減未測(cè)量或多余部分.

七、尼龍運(yùn)輸帶、EP輸送帶帶硫化

1、尼龍板面的確定要以保障冷定型后帶寬符合要求為原則，三板內(nèi)調(diào)整好擋鐵。

2、EP輸送帶板面比成品要求寬5mm

3、無(wú)論硫化何種EP橡膠輸送帶只準(zhǔn)用一塊（窄0.5mm）尼龍擋板和一塊普通擋板配套使用。尼龍輸送帶\EP帶帶芯厚度按實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)

八、平輸送帶硫化

硫化壓力系數(shù)同普通輸送帶；

九、環(huán)型輸送帶的硫化

1、環(huán)型帶成品帶定尺要求

環(huán)型帶周長(zhǎng)≤35m的，允許公差±2cm

環(huán)型帶周長(zhǎng)＞35m的，允許公差±3cm

環(huán)型帶周長(zhǎng)≥55m的，允許公差±5cm

2、環(huán)型帶接頭階梯長(zhǎng)度要求

   7層的環(huán)型運(yùn)輸帶，階梯為8.5cm

   6層的環(huán)型輸送帶，階梯為10cm

   5層的環(huán)型橡膠輸送帶，階梯為12cm

   4層的環(huán)型橡膠運(yùn)輸帶，階梯為15cm

   3層的環(huán)型橡膠運(yùn)輸帶，階梯為20cm

3、在其它機(jī)號(hào)硫化的環(huán)型帶階梯長(zhǎng)度要求：300mm.

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